如今的沖壓件產品，主要由壓力機的壓力沖壓和金屬或非金屬板的沖壓形成，金屬的內部結構得到改善，并且擠壓部分的強度增加，沖壓件具有高尺寸精度，均勻尺寸和相同模塊的良好更換，滿足裝配和使用的一般要求，無需額外處理，在沖壓過程中，由于材料表面沒有損壞。因此具有良好的表面質量和光滑美觀的外觀，這有利于表面涂層，磷酸鹽涂層和其他表面處理，標準化和開發、模板模板、引導模具簡單的、漸進式多工位模具，并且模具開發的快速變化可以減少生產準備鉆孔工作量，使沖壓件加工的更有效率。

沖壓設備在使用中，每分鐘生成幾十個零件的情況下，并在短時間內完成，在生產加工過程中，因此沖壓件的安全生產是一個非常重要的問題，通常在沖壓過程中，溫度在沖壓過程中迅速上升，特別是在冷鍛期間，潤滑產品必須潤滑，如果不使用潤滑，密封件和焊接部件和無油表面部件易于焊接和組裝，研究和實踐表明，惰性氣體保護焊，鎢氣保護焊和電阻焊都有很好的使用效果，這樣才能達到理想的實際使用效果。
      以縮短準備時間，可以應用于減少制備生產時間的縮短和允許大規模生產先進技術上合適的印刷適用于小批量和多品種印刷工作量的生產，除了形成厚板液壓機之外，壓花設備通常使用機械壓力機，運輸和其他機器和模具庫和設備模具的快速變化以及控制軟件的使用可以在自動化生產線印刷中實現高生產率。